Мукомольный комбинат

Кемеровская область Цена: 150 млн р. ID: 738

СПИСОК ОБЪЕКТОВ НЕДВИЖИМОСТИ:

  • Железнодорожный подъездной путь. Длина пути 1 901,1 п.м.; стрелки: 9 (сборные); крестовины: 9 (железнодорожные сборные);  шпалы: деревянные 304, железобетонные  1603;  балластный слой: щебеночный 1 901, 3 кв.м.; год укладки: 1963, степень износа: 50%.

 

  •  Земельный участок площадь: 54 796 +/-82 кв.м.; Категория земель: Земли населенных пунктов; Разрешенное использование: земли предприятий мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности; Кадастровая стоимость (в руб.): 29 659 000; Кадастровый номер: 42:24:0501001:191;

 

  • Здание (Мельница и склад готовой продукции муки) Площадь здания:   По литеру Д (мельница, машинное отделение, бункер 4-6 эт., тамбур)  – 4 532,2 кв.м.: год постройки – 1964, число этажей – 6, фундамент – железобетонный, на свайном основании, стены наружные  – кирпичные, перегородки – кирпичные, перекрытия – железобетонные, полы – бетонные, степень износа – 40%; по литеру Д1 (склад готовой продукции, машинное отделение) – 3 368,9 кв.м.: год постройки – 1964, число этажей – 3, фундамент – железобетонный, на свайном основании, стены наружные  – кирпичные, перегородки – кирпичные, перекрытия – железобетонные, полы – бетонные, степень износа – 40%; Благоустройство здания: по литеру Д – 4532,2 кв.м.: электроснабжение скрытое, водопровод, канализация - горколлектор, отопление-ТЭЦ;  по литеру Д1 – 3 368,9 кв.м.: электроснабжение скрытое, водопровод, канализация - горколлектор, отопление-ТЭЦ; Экспликация земельного участка в кв.м.: 2 139,1.  Общая площадь 7 896, 1 кв.м.

 

  • Бестарное хранение муки (БХМ) Площадь здания  3 562, 2 кв.м.; Благоустройство здания: электроснабжение по литеру З на 3 562,2 кв.м., по литеру И – 469, 1 кв.м.; скрытое, фундамент – каменный, ленточный; наружные стены –железобетонные,  полы – бетонные; год постройки: БХМ: литер З (башня элеватора): год постройки 1963, число этажей-8, степень износа: 40%; литер З1 (верхняя галерея): число этажей-1, год постройки 1990, степень износа 20 %; литер З1 (нижняя галерея), степень износа 40%; литер И (БХМ): число этажей -5, год постройки - 1970, степень износа - 30%; емкости элеватора: бетонные, диаметр 6 м., высота 35 м., объем 650 куб.м.

 

 

  • Здание (комбикормовый цех и комбикормовый склад) Площадь здания:   По литеру Е (комбикормовый цех) -  557,2 кв.м.: год постройки – 1969, число этажей – 9, фундамент – железобетонный, на свайном основании, стены – железобетонные, перегородки – каменные, перекрытия – железобетонные, степень износа – 40%; По литеру Е1 (склад комбикормового цеха) – 1200,5 кв.м.: год постройки – 1969, число этажей – 2, фундамент – железобетонный, стены наружные – кирпичные, перегородки – кирпичные, перекрытия – железобетонные, степень износа – 40%; Благоустройство здания: по литеру Е (комбикормовый цех) -  2 659,2 кв.м.: электроснабжение; по литеру Е1 (склад комбикормового цеха) – 2 075,8 кв.м.: электроснабжение; Экспликация земельного участка в кв.м.: 2 364,0. Общая площадь 4 735 кв.м.

 

  • Здание (АБК) Площадь здания:   По литеру Ж (АБК) – 606,3 кв.м.: год постройки – 1998, число этажей – 4, фундамент – железобетонный, ленточный, стены – панельные, перегородки – каменные, перекрытия – железобетонные, степень износа – 10%; Благоустройство здания: по литеру Ж (АБК) – 2 109,2 кв.м.: электроснабжение, водопровод, канализация, отопление; Экспликация земельного участка в кв.м.: 2 364,0.  Общая площадь 2 109,2 кв.м.

 

  • Насосная. Площадь здания  103,4 кв.м. литер К; экспликация земельного участка: фактическая 572,8 кв.м.; Благоустройство здания: 73,9 кв.м., литер К; электроснабжение - скрытое, отопление – ТЭЦ, канализация - горколлектор;  фундамент – каменный, ленточный; наружные стены – каменные; перекрытия – железобетонные,  полы – бетонные; год постройки: насосная –литер К: 1991, степень износа: 9%.

 

  • Гараж. Площадь здания:  469,4 кв.м. литер Л; экспликация земельного участка: фактическая 572,8 кв.м.; Благоустройство здания: 448,1 кв.м. литер Л; электроснабжение - скрытое, отопление – ТЭЦ, канализация - горколлектор;  фундамент – каменный, ленточный; наружные стены – каменные; перекрытия – железобетонные,  полы – бетонные; год постройки: гараж – литер Л: 1996 г., степень износа: 10%.

 

  • Здание (Башня элеватора) Площадь здания  3 562, 2 кв.м.; по литеру З (башня элеватора): год постройки 1963, число этажей-8, фундамент – железобетонный,  стены наружные  – железобетонные, перегородки – кирпичные, перекрытия – железобетонные, полы – бетонные, степень износа: 40%; литер З1 (верхняя галерея): число этажей-1, год постройки 1990, стены наружные  – кирпичные, перегородки – кирпичные, перекрытия – железобетонные, полы – бетонные, степень износа 20 %; литер З1 (нижняя галерея), год постройки – 1963, фундамент – железобетонный, стены наружные  – кирпичные, перегородки – кирпичные, перекрытия – железобетонные, полы – бетонные, степень износа 40%;   Благоустройство здания: по литеру З – 3562,2 кв.м.: электроснабжение; Экспликация земельного участка в кв.м.: 23,22.

 

  • Заводоправление. Площадь здания 1 928,4 кв.м., этажей: 3; экспликация земельного участка: фактическая 812,7 кв.м.; Благоустройство здания: электроснабжение - скрытое, отопление – ТЭЦ, водоснабжение, канализация - горколлектор;  фундамент – каменный, ленточный, сборный; наружные стены – каменные; перекрытия – железобетонные,  полы – бетонные; год постройки: 1986, степень износа: 17%.

 

Мельничный комплекс  состоит из следующих технологических компонентов:

  • ЭЛЕВАТОР

Производственно-технологический комплекс объемом 25 тыс. тонн осуществляет прием зерна с автомобильного и железнодорожного транспорта, очистку, хранение и передачу зерна на мельницу. Для сушки влажного зерна есть зерносушильный агрегат ДСП, мощностью 24 т/ч.

  • ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

Зерносушильный комплекс предназначен для сушки пшеницы и других зерновых культур.

Мощность комплекса 25 000 тн. В состав комплекса входят такие объекты:
- отделение приема зерна с автотранспорта,- отделение очистки зерна: сепаратор предварительной очистки влажного зерна и сепаратор для очистки сухого зерна,- бункерный склад для хранения влажного зерна перед сушкой объемом 550 т,- зерносушилка марки ДСП 24.

  • ЛАБОРАТОРИЯ

Производственно-техническая лаборатория аккредитована и пользуется правом арбитражной лаборатории. Оснащена современным высокоточным оборудованием, имеет необходимую базу высококвалифицированных специалистов.  Лаборатория осуществляет четкий контроль за качеством входного сырья, контролирует ведение технологического процесса, качество готовой продукции.

  • МЕЛЬЗАВОД

Рабочая мощность 300т/сутки, оснащен высокопродуктивным оборудованием швейцарской фирмы "БЮЛЕР". Все технологическое и транспортное оборудование мукомольного завода создает единую потоковую систему, которая обеспечивает высокую стабильность работы всех технологических линий, количественный и качественный выход продукции. Использование моющих машин разрешает очистить поверхность зерна от микроорганизмов, грязи и пыли. Основным видом продукции есть мука пшеничная высшего и первого сорта, отруби. На комбинате работает линия фасовки муки в пакеты весом 2 кг. Для удобства транспортировки пакеты упаковывают на итальянском оборудовании групповой упаковки, по 4 и 6 пакетов в каждом блоке. На предприятии была введена в эксплуатацию новая линия фасовки и упаковки муки марки Фавема. Новое немецкое оборудование марки Фавема позволяет фасовать муку п 1, 2 и 5 кг в готовые бумажные пакеты с дальнейшей групповой упаковкой в термоусадочную пленку. линия полностью автоматизирована и работает фиксированным циклом. Продуктивность комплекса - 4000 тонн/час  муки в сутки.

  • КОМБИКОРМОВЫЙ ЗАВОД

Производственная мощность 200-300 т/сутки (в зависимости от вида комбикормов). Основным видом продукции есть полнорационные комбикорма для всех видов сельскохозяйственных животных, птицы, рыбы. Комбикорма изготавливают в россыпном, гранулированном виде, и в виде крошки. Полнорационные комбикорма полностью удовлетворяют потребности животных, птицы, рыб в витаминах и белково-минеральных веществах. В состав комбикорма также вводится жир, масло растительное. Сделано реконструкцию автоматической системы управления смесеизготовлением, установлен модуль многокомпонентного дозирования, который позволяет контролировать процесс дозировки и смешивания комбикормов. Высокий уровень компьютеризации и автоматизации увеличивает качественный выпуск продукции.

 

Заинтересовались объектом?

Звоните, я отвечу на все вопросы

8-913-127-21-29, 76-77-29

Александр